Un étang surélevé en PEHD – Partie 2

La plaque de fond

Le plancher est constitué de plaques de PE de 10 mm. Nous avons décidé de les couper à 3,8x3,8m. Un trou a été fraisé au centre à l'aide d'une défonceuse, car c'est là que sera soudé le siphon de sol. En raison de ses dimensions, la plaque de fond se compose de deux parties. Nous les avons collées ensemble avec du ruban adhésif pour que rien ne bouge. Les deux extrémités des plaques sont chanfreinées des deux côtés, car elles seront également soudées ensemble par la suite.

Les deux plaques ont d'abord été soudées ensemble à l'aide d'une double soudure en V. Pour cela, la plaque de fond a dû être retournée une fois. Quel travail, mais à quatre, cela s'est quand même mieux passé que prévu. Ensuite, la plaque de fond a été alignée et soudée à celle du siphon de sol. Après une courte pause, les soudures ainsi que le bord dépassant du siphon de sol ont été rabotés de manière à ce qu'il n'y ait plus de bord dépassant.

Les murs

La prochaine étape est la mise en place des murs. En raison du poids, il faut ici faire preuve d'un peu de technique et utiliser quelques outils. En fait, le poids n'est même pas le problème principal des grands panneaux PE. Le problème réside plutôt dans le fait que les panneaux sont flexibles, plus il fait chaud, mieux c'est. A cela s'ajoute la taille, qui fait que la plaque prend vite le vent.

Les murs sont fabriqués assez rapidement. Le travail le plus fastidieux est l'alignement et ensuite l'agrafage. Deux murs sont en place et cela ressemble déjà à quelque chose.

Si vous souhaitez souder du PE vous-même, vous aurez besoin d'une agrafeuse en plus de l'extrudeuse. Elle permet de chauffer et de fixer les deux pièces. Il ne s'agit toutefois pas encore d'une fixation vraiment résistante. Cela sert uniquement à ce que tout reste en place lorsque l'on soude le tout avec l'extrudeuse. Pour agrafer et souder le PE, la surface doit être préparée en conséquence dans la zone du cordon de soudure. Celle-ci doit être nettoyée. De plus, la couche d'oxyde doit être enlevée. Pour cela, il existe des grattoirs spéciaux. L'image suivante montre à quoi cela peut ressembler.

Le boulot du jour est terminé. La dalle et les murs sont soudés ensemble. Tous les tubes de stabilisation sont en place.

Dans la pratique, nous avons également pu compter sur le soutien de Stefan. Si vous avez besoin d'un spécialiste PE, vous êtes à la bonne adresse chez Stefan (Schranikoi).

L'aération ne doit bien sûr pas manquer. Nous avons ici fabriqué une tige d'aération japonaise sur mesure et soudé les supports correspondants en PE sur le mur.

Sur cette photo, on voit comment les retours ainsi que la conduite d'alimentation de la ventilation ont été soudés.

Ici, on voit finalement le trop-plein, qui a été fabriqué à partir d'un tube de 63 mm, ainsi que le futur skimmer avec un tube de 110 mm.

Tout autour du bassin, les tubes d'acier ont été soudés entre eux.

Ensuite, la paroi extérieure a été isolée avec du PSE et les espaces ont été remplis de mousse. En haut, on voit le bord qui a également été soudé. En outre, un tube carré de 50 mm a été soudé dans les coins pour la stabilisation et la future surface d'appui des parois supérieures.

Ici, on voit comment une paroi extérieure est finalement posée. La difficulté particulière ici a été le passage des quatre tuyaux. Ensuite, les passages ainsi que les bords inférieurs et supérieurs ont été soudés.

Ettttt mur suivant. C'est un vrai plaisir de voir le bassin prendre forme.

Eh bien, comment coupe-t-on un tuyau PE de 160 mm dans la boue ? Bien sûr ! On utilise une tronçonneuse. Tout le reste est une perte de temps.

Comme il s'agit d'un système à pompe, la pompe est directement raccordée à la plaque de fond et au skimmer. En conséquence, le puits de la pompe est coffré ici et bétonné plus tard. Sur l'image, on voit le coffrage, le béton sera versé ici plus tard. Au milieu, il manque encore quelques entretoises pour que les parois ne soient pas enfoncées.

Sur la photo suivante, on voit le puits bétonné. L'Oase Titanium 51'000 y est déjà raccordée, ainsi que le skimmer avec la vanne à bille. Devant la pompe se trouve une vanne de tirage VDL ainsi qu'un raccord à vis, ce qui permet de suspendre la pompe pour l'entretien. Les vannes à glissière VDL présentent l'avantage décisif de pouvoir remplacer les différentes pièces ainsi que le joint. Les autres tiroirs doivent être entièrement remplacés.

Ensuite, le filtre à tambour est mis en place sur une estrade correspondante. Ce qui est un peu particulier ici, c'est que l'installation fonctionne par pompage. En effet, le niveau d'eau dans le bassin peut ainsi être maintenu à un niveau variable. Ceci est indispensable pour l'élevage. Lors de la construction d'un bassin, nous recommandons à tous les amateurs de faire fonctionner l'installation par gravité dans la mesure du possible. C'est plus sûr et plus efficace sur le plan énergétique.Pour ce qui est de la taille, nous avons choisi un Inazuma ITF-80 afin d'obtenir les 30 m³/h souhaités par pompage. Ainsi, la piscine est mise en circulation deux fois par heure.

C'est avec cette merveille que nous terminons cette partie de la documentation de construction. Dans la partie suivante, nous brancherons l'appareil et mettrons l'installation en service.

Bientôt, il continuera avec la partie 3.

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